Forage grand

Jul 19, 2023

Pour les diamètres de trous supérieurs à 2 pouces, les forets indexables permettent un usinage économique et productif. Sandvik Coromant

Le forage est un moyen rapide, économique et productif de produire des trous.

Cependant, si les trous ont un grand diamètre, disons plus de 2 pouces, les forets en carbure monobloc deviennent moins économiques et, dans certains cas, les forets à tête interchangeable sont les mêmes. Ces trous abritent des plaquettes indexables.

Une perceuse indexable comporte généralement deux plaquettes et un corps en acier trempé. Un insert central (ou interne) et un insert périphérique (ou externe) sont utilisés, et les racleurs sont souvent des caractéristiques standard sur l'insert périphérique. Les forets de grand diamètre peuvent avoir plus de deux plaquettes. Le nombre est choisi en fonction de la taille des plaquettes, qui doivent fournir le degré de chevauchement correct pour être parfaitement adapté au diamètre complet du foret.

En fonction des exigences opérationnelles et du matériau à découper, ces plaquettes peuvent avoir la même taille et la même forme mais avec des qualités différentes, ou il peut s'agir de deux plaquettes complètement différentes.

Ce mélange et cette correspondance d'inserts permettent aux machinistes de réellement composer l'outil pour leur application. Il est toutefois important de garder à l’esprit que si vous utilisez des plaquettes de grande taille, vous produirez de gros copeaux. Les inserts de forme carrée et triangulaire sont couramment utilisés en combinaison car ils interrompent les copeaux et les brisent en morceaux faciles à gérer.

Une façon simple de réfléchir aux résultats de la création de trous commence par déterminer la meilleure façon de produire le diamètre et la profondeur de trou dont vous avez besoin avec la qualité que vous désirez.

Le choix du foret dépend également de la configuration de la machine ainsi que de la forme et du matériau de la pièce.

Le processus de forage lui-même repose sur une bonne position de départ. La rectitude, la rondeur et la forme générale du trou sont bien meilleures si vous démarrez dans une position parfaite. C'est pourquoi il est important de disposer d'un outil avec une géométrie auto-centrée. Votre départ définit presque toutes les caractéristiques du trou.

« La rigidité est la clé. Plus le processus de forage est stable, meilleurs sont les résultats », a déclaré Michael Hacker, chef de produit mondial senior de Kennametal - outils de forage et combinés indexables. "L'outil le plus rigide que nous puissions fabriquer se combine avec la broche de la machine, le montage et la pièce elle-même pour vous donner vos résultats d'usinage."

Pour vous donner un avantage, pardonnez le jeu de mots, les forets indexables ont des conceptions pour maintenir le foret centré sur l'entrée, être des fraises productives et laisser une bonne finition. Ceci est réalisé en utilisant un foret avec deux plaquettes, une plaquette intérieure et une plaquette extérieure.

Le CoroDrill 880 utilise deux plaquettes pour créer des trous jusqu'à 2,559 pouces avec des racleurs en standard sur la plaquette périphérique, et pour des trous jusqu'à 3,307 pouces, il existe le CoroDrill 880 qui peut contenir quatre plaquettes. Ces outils peuvent également être utilisés pour l'interpolation hélicoïdale, l'alésage, la plongée et le tournage. Ces capacités supplémentaires sont utiles sur les machines équipées de petites chaînes d'outils, pour les travaux de prototypes et pour les séries limitées de pièces complexes. Sandvik Coromant

Chaque rotation de l'outil là où le tranchant touche la paroi laisse une crête sur la paroi du trou semblable aux marques laissées lors d'une opération de tournage. Un insert avec racleur élimine ces lignes de crête.

"Un essuyeur n'est qu'une petite micro-fonction sur l'insert qui supprime ces lignes et laisse une surface lisse", a déclaré Hacker.

Avec les forets en carbure monobloc, la tige est rectifiée avec précision pour fournir la meilleure puissance de préhension et le meilleur faux-rond dans un support haute performance.

« Les queues sont également préparées pour une entrée de liquide de refroidissement spécifique pour les hautes pressions standard et certaines sont prêtes pour le MQL », a expliqué Randy McEachern, chef de produit/spécialiste de l'usinage chez Sandvik Coromant Canada. « Les forets indexables présentent les mêmes caractéristiques, avec la norme ISO 9766 ajoutée, qui fournit un épaulement contre le support, ce qui offre une stabilité accrue. »

Le perçage est essentiellement une opération d’ébauche. Dans la plupart des cas, il est suivi d'un taraudage, d'un filetage, d'un alésage ou d'un alésage. Parfois, ces opérations secondaires peuvent sauver un mauvais trou, mais souvent, un mauvais trou signifie une pièce mise au rebut.